Magnetizador Jiu Ju
Inteligencia de automatización Camino al éxito
Liderazgo inteligente en la modernización industrial
Máquina automática de inserción de imanes con motor
電機自動插磁鋼機是電機生產的核心自動化設備，具備適配電機制造的關鍵參數，以滿足高效精準的生產需求。
- 定位精度：精度達毫米級甚至更高，確保磁鋼在電機鐵芯槽內的精準嵌入，保障電機性能穩定。
- 插裝效率：具備可調運行速度，可適配不同規格電機的生產節奏，實現從批量快速插裝到小批量精細操作的切換。
- 適配范圍：可兼容多種電機型號，通過參數調整覆蓋不同尺寸、不同磁鋼數量的電機插裝需求，減少設備更換成本。
- 安全防護：內置位置傳感器與急停機制，在與人工上下料等環節協作時，能實時監測異常并停止運行，避免設備與人員損傷。
Uso en múltiples escenarios
電機自動插磁鋼機可廣泛應用于電機制造、新能源汽車、家電等行業，適配不同規格電機的磁鋼插裝場景，滿足多樣化生產需求。
它代表著電機制造自動化的前沿方向，核心優勢是自動化插裝能力，不受電機型號限制，能適應生產線多批次、快切換的環境，精準完成磁鋼定位與插裝任務。
該設備具備負載能力、插裝精度、工作速度、定位范圍和操作安全性等關鍵參數，可與生產線工人協同作業，有效提升電機裝配效率，降低人工成本，保障每臺電機的磁鋼裝配質量一致性。
Ventaja del producto:
Motor automático de inserción de imán de acero de la máquina solución inteligente, puede ayudar a las empresas de fabricación de motores para mejorar la eficiencia de la producción y la competitividad de base, al mismo tiempo, adaptarse a la tendencia de la fabricación verde y eficiente, si se trata de peque?os motores de electrodomésticos, motores industriales grandes o nuevos escenarios de energía de accionamiento del motor de inserción de imán del motor, puede satisfacer con precisión las necesidades y promover la modernización del negocio.
- Aumento de la capacidad de producción: gracias al proceso automatizado de inserción y montaje y a la colaboración inteligente de las líneas de producción, mejora significativamente la eficacia del montaje de imanes y responde rápidamente a la demanda del mercado de producción en serie de motores de diferentes especificaciones.
- Reducir el coste de mano de obra: reducir la dependencia de la inserción y el montaje manuales, reducir la carga de trabajo repetitivo de los empleados y controlar eficazmente el coste de entrada de mano de obra de la empresa en el eslabón de montaje del motor.
- Mejora de la calidad: Equipado con un sistema de posicionamiento de alta precisión y un proceso automatizado de inserción y ensamblaje, evita errores de operación manual, asegurando una posición precisa de ensamblaje del imán y un rendimiento estable de cada motor y garantizando una alta calidad del producto.
- Mejorar la seguridad: reducir el contacto directo del personal con los componentes de precisión y el funcionamiento mecánico, evitar riesgos potenciales como las lesiones por pellizco y la desalineación del montaje, y reforzar la gestión de la seguridad de los centros de producción de motores.
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